Manutenção clp

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A automação industrial resultou com que sistemas com tecnologia de ponta fossem implantados em diversos segmentos da indústria. Esses sistemas auxiliam na aceleração dos processos industriais e, além da otimização de tempo, se obtêm resultados excelentes. O CLP – controlador lógico programável – é responsável por manter que o processo implantado funcione de forma correta.

Com esse sistema, é possível identificar possíveis falhas e, consequentemente, resolvê-las a tempo para que não ocorra nenhum prejuízo. Porém, como qualquer sistema, é necessário que seja feita a manutenção CLP para garantir o seu perfeito funcionamento sem que tenha interferência no controle do processo industrial.

Alguns problemas podem gerar a manutenção CLP, como, por exemplo, a variação de tensão na fonte acoplado ao sistema CLP. A medida de variação de tensão que uma fonte desse sistema suporta é de 10% a 15% e se uma fonte é conectada a uma rede de energia elétrica de baixa qualidade e com muita oscilação, poderá ocasionar uma falha, o que causará a necessidade de uma manutenção CLP.

É importante sempre alinhar um sistema elétrico de qualidade quando se instala um controlador lógico programável. A manutenção CLP preventiva, como em qualquer outro sistema ou equipamento de automação industrial, é muito importante, pois evita problemas futuros. Já a manutenção corretiva alinha novamente o sistema ao seu padrão de qualidade. 

VANTAGENS DA MANUTENÇÃO CLP PREVENTIVA E CORRETIVA

Algumas medidas de prevenção ou correção devem ser feitas, como a manutenção CLP. Essa manutenção tem inúmeras vantagens, tais como:

• No caso da manutenção preventiva, a maior vantagem é o aumento da vida útil do equipamento;
• Limpeza dos cartões eletrônicos por meio de ultrassom, sem correr risco de danificar. Para secar, é utilizada estufa com controle da temperatura;
• A fonte de alimentação passa por testes rigorosos para medir as variações de tensões;
• A manutenção CLP permite realizar testes em todas as entradas e relés do cartão de controle;
• A manutenção corretiva tem um custo-benefício a longo prazo por dispensar o investimento em um novo sistema ou equipamento;
• Economia de tempo e investimento, o que evita prejuízos.

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A High End Automação possui uma equipe de engenheiros especializada em manutenção dos mais variados equipamentos e sistemas de automação industrial. A empresa presta seus serviços industriais a nível nacional, levando qualidade e confiabilidade em sua marca.

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